گزارش کارآموزی تولید انواع لوله های چدنی در کارخانه

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : گزارش کارآموزی تولید انواع لوله های چدنی در کارخانه

لوله و اتصالات چدني قسمت اعظم توليد كارخانه را به خود اختصاص مي دهد و در دو خط توليد، لوله ريزي كه ريخته گري به روش سانتري فوژ مي‌باشند و خط توليد ريخته گري در ويژه (كوكيل) توليد مي‌شود. لوله و اتصالات توليد شده پس از توليد و طي كردن مراحل تكميل كه خودشان شامل موارد زير مي‌گردد:

1- شن زني 2- پليسه زني ( مخصوص خطوط ديگر بجز كوكيل مي‌باشد) 3- سنگ زني ( شامل همه موارد توليدي) 4- قيرزني ( شامل همه موارد توليد مي‌باشد) به انبار محصول انتقال مي گردد تا در اختيار مشتريان قرار گيرد. لازم به ذكر است كه بسياري از اتصالات قابليت توليد در خطوط توليد ماشيني و ريخته گري دستي را نيز دارند كه پس از توليد از اين مرحله ( توليد) براي ملي كردن مراحل تكميل فعاليت شني زني و غيره براي آنها انجام مي گيرد.

2- قطعات صنعتي: اين محصولات با توجه به حجم و وزن واحد و تعداد قطعه سفارش گرفته شده توسط واحد سفارشات، خط توليد مناسب توليد آنرا در نظر مي‌گيريم كه اين خطوط توليد مي‌تواند با توجه به مشخصات ذكر شده قطعه سفارش گرفته شده در يكي از خطوط توليد ماشيني، زيگزاگ، ديزاماتيك، فتينگ، لوله ريزي و يا واحد ريخته گري دستي قرار مي‌گيرد بعنوان مثال قطعاتي كه داراي وزن و حجم متناسب با درجه‌هاي خط توليد گيزاگ ديزاماتيك و يا فتينگ باشند و داراي تعداد سفارش توليد انبوه باشند، جهت توليد در اين واحدها توليدي در نظر گرفته مي‌شوند و قطعاتي كه داراي وزن و حجم بالايي باشند و مناسب خطوط ريخته گري ماشيني نباشند در واحد ريخته گري دستي اقدام به توليد آن مي‌نمايند.

3- گلوله‌هاي كارخانجات سيمان: اين محصولات نيز چون لوله و اتصالات از توليد روتين شركت پارس متال محسوب مي‌شوند كه قابليت ريخته گري و توليد در هر يك از خطوط توليد ماشيني گيزاگ، ديزاماتيك، ريخته گري دستي و ريخته گري در كوكيل را دارد. كه با توجه به سرعت بالا و راندمان خوب خطوط ماشيني گيزاگ و ديزاماتيك اين دو خط توليد مناسبترين خطوط توليد جهت اين امر شناخته شده است. لازم به ذكر است كه براي اولين بار در ايران ريخته گري گلوله هاي نشكن (چدن نشكن) توسط واحد تحقيقات شركت آزمايش شده و پس از كسب نتيجه مطلوب بصورت ريخته گري در ويژه در خط لوله قرار گرفت.

4- شمش چدن: ريختن مواد مذاب كه درجه حرارت آنها پايين‌تر از حد معمول است در داخل قالبهاي شمشي توليد مي‌كنند.

هدف اين پروژه، اصلاح طراحي استقرار ماشين آلات در اين كارخانه مي‌باشد. به اين صورت كه با بدست آوردن الگوي جريان مواد و حمل و نقل سعي مي‌شود با تغيير محل دپارتمانها هزينه و زمان صرف شده جهت حمل مواد كاهش داده شود.

توضيحات مربوط به جريان مواد : جريان مواد براي كارخانجات ريخته گري از مهمترين عوامل و به نوعي نشان دهنده يك طراحي استقرار خوب و ضامن توليد بهينه و با قابليت برنامه ريزي توليد بالا است. بنابراين روي اين بخش كار زيادي صورت گرفت و اصولاً پايه بحثهاي ما براي بررسي و پيشنهاد تغيير در محل بخش و مسير و نوع عمليات بود. از آنجاييكه اين جريان مواد نيز مستند نشده بود بنابراين كليه اطلاعات اين بخش با همكاري مستقيم واحدهاي مربوط بدست آمد. فواصل، زمانها و شكل جريان ها نيز به همين طريق محاسبه و با تلفيق آنها با يكديگر توانستيم جريان مواد، نمودار FPC و توضيحات مربوطه در هر بخش را بدست آوريم و به عنوان پايه در نتيجه گيريها استفاده كرديم.

دانلود گزارش کارآموزی تولید انواع لوله های چدنی در کارخانه خرید گزارش كارآموزي توليد انواع لوله هاي چدني در كارخانه پارس متال

فهرست مطالب

مقدمه

تاريخچه

فعاليتهاي شركت

1- لوله و اتصالات چدني

2- قطعات صنعتي

3- گلوله‌هاي كارخانجات سيمان

4- شمش چدن

شرح هدف پروژه

معرفي محصول مورد بررسي

كاربرد محصول

مشخصات غيرفني گلوله ها

مشخصات فني گلوله‌ها

ميزان توليد ماهانه انواع گلوله

توضيحات مربوط به جريان مواد